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不锈钢无缝管生产工艺
不锈钢无缝管生产工艺

1、荒管(管坯):
出产所用的不锈钢圆管坯质料称之为荒管。
2、切管:
出产不锈钢管时需将头、尾切除,包含投料时对荒管两头的平头、中间品的堵截及制品定切。在切钢管时会发生钢管的废料。
3、酸洗、去油:
对不锈钢管外表因高温加热后发生的氧化铁皮进行去除,然后到达出产钢管的要求及制品要求。工程用酸为混酸(HNO3+HF)。
4、检验修磨:
对不锈钢无缝钢管的不好的地方进行检查修磨,把不好的地方铲除洁净。
5、冷拔(轧):
对钢管进行变形到达所需求的规范,出产不同规范的钢管需通过多道次来回的酸洗、固溶处理。
6、固溶:
不锈钢无缝管通过冷拔(轧)后发生了金属加工硬化。为了消除加工硬化便于再加工,因而,要通过固溶处理将其破碎的晶粒康复。一起,也是对制品钢管的机械性能予以保证。
7、矫直:
经固溶(退火)处理后的钢管因热变形发生钢管弯曲,为到达钢管出厂直度规范要将钢管调直。
8、润滑:
钢管在冷拔加工前,为了在变形过程中钢管金属与拔管模金属不直接发生冲突,因而在钢管的内外外表涂上一层由高温纳基脂+石灰配制而成的润滑剂经烘干,以构成一层隔离层。
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